Механическая обработка деталей с ЧПУ. Новая технология.

В последние годы Китай добился замечательного прогресса в области технологии обработки механических деталей, особенно в высококачественном производстве оборудования, интеллектуальной трансформации и локализации ключевых технологий. Ниже приведены тенденции и значительные прорывы в настоящее время:

1. Домашние 5-осевые машины ЧПУ:

Внутренне произведенные 5-осевые обработки, разбивая иностранные монополии в лезвиях аэрокосмических двигателей, ядерном оборудовании и других сложных сложных деталях.

Интеллектуальная численная система управления поддерживает алгоритмы ИИ для оптимизации пути обработки механических частей и достижения наноразмерного контроля точности.

Линейная технология моторного и электрического шпинделя. Домашние предприятия разработали высокоскоростные электрические шпиндеры (с скоростью вращения до 60 000 революций в минуту) и высоких линейных двигателей для улучшения динамического отклика и эффективности обработки.

2. Ультра-преобразование и микронановое производство:

Технологический институт Харбина разработал ультрапецифические машины с точностью подмикрона, используемые для инфракрасной оптики и полупроводниковых форм.

Команда из Университета Цинхуа достигла обработки микро-дыры диаметром менее 1 микрона (применяемых к датчикам MEMS), используя технологию фемтосекундной лазерной обработки.

Полупроводниковые ключевые компоненты:

Точность позиционирования таблицы заготовки литографической машины Shanghai Microelectronics (SMEE) достигает уровня нанометра, способствуя разработке оборудования для производства внутренних чипов.

3. Усовершенствованные материалы и технологии покрытия:

Режущий инструмент с жестким сплавом (Tialn+ Nano-Multi-Layer), разработанный индустрой xiamen вольвара, имеет срок службы вдвое больше, чем у традиционных режущих инструментов и используется для высокоскоростной резки титановых сплавов.

Серия BPM серии пластиковой стали Baosteel Special Steel (эталона шведской Assab 718) была локализована, что сократило стоимость на 40%.

4. Зеленые технологии производства и энергосбережения

Криогенная и сухая обработка:

Технология резания низкотемпературной резки жидкого азота применяется к трудным материалам (например, сплавам на основе никеля), чтобы уменьшить загрязнение резки жидкости.

Машины для поднятия сухого снаряжения устраняют использование режущего масла, снижая потребление энергии на 30%.